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深度炭化木
 

  

    早在20世纪30年代,德国和美国对热处理木材都有研究,但并未取得显著成果。后来美国人继续深入研究这个课题,取得了较大的成果。到20世纪90年代,这项技术在中国得到大大提高和广泛地应用。
     由于我国上海等华东华南的湿度较欧洲等地区大,因此炭化木在建筑上的使用是非常广泛的。木材经过至少180摄氏度高温加热处理,高温蒸汽使木材具有良好的防腐防虫功能,除此之外,蒸汽还改变了木材原来的化学特性。高温炭化后的炭化木安全环保,木材颜色变深,在不断变化的湿度环境中,炭化木稳定性比正常未经处理的木材要高,保湿性能得到大大改善。在足够高温下炭化处理的木材,其寿命也远远延长。

     炭化过程:冠木炭化主要为:深度高温炭化A(美国松木,经高温212°C处理,室内外都可用)。

     炭化木的炭化过程可以分为以下主要步骤:
     -步骤1.升温,高温窑干
     加温加热,窑温度迅速升高到100°C。
     然后,等温度升到130°C并保持稳定的时候,木材窑干开始,含水量几乎降到为零。
     -步骤2.热处理
     一旦窑干开始,窑内部的温度要上升到185°C到215°C之间。根据炭化木最后的使用用途,这个温度要持续2-3个小时不等。
     -步骤3.冷却和湿度调节
     最后的阶段是使用水喷淋系统降温;当温度降到80-90°C,再次开始加湿,使木材含水量达到4-7%的可用水平。
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